Metoda dra hab. Marka Zielińskiego z Łodzi została nagrodzona na targach wynalazczości w Tajwanie - zupełnie słusznie. Pozwala na wykorzystanie blistrów po lekach. Do tej pory te odpady nie były w żaden sposób zagospodarowane, a jak się okazuje - blistry farmaceutyczne to największa ilość odpadów z grupy tworzyw sztucznych w farmaceutyce.
Co zawierają takie blistry?
Zawierają średnio 75-85 proc. tworzywa sztucznego (głównie polichlorku winylu) i 15-25 proc. folii aluminiowej.
Jak odzyskać materiał?
Polska metoda, opracowana na Uniwersytecie Łódzkim, pozwala z 1 tony odpadowych blistrów farmaceutycznych odzyskać ok. 200 kg aluminium i ok. 800 kg tworzywa PVC.
Polecamy: Idziesz do lasu? Nie bierz telefonu. Smartfony przyciągają kleszcze
Blistry należy posegregować kolorami, a następnie sproszkować je w niskiej temperaturze. Tak otrzymane granulki umieszcza się w prototypowym zbiorniku o innowacyjnej konstrukcji. Do zbiornika dodaje się również substancję ciekłą, rozdzielającą w procesie technologicznym komponenty blistrów farmaceutycznych.
Następnie wylewa się substancję rozdzielającą i wyjmuje - tworzywo PVC z górnej warstwy oraz aluminium z dolnej warstwy.
Kto opracował innowacyjną metodę?
Naukowcy z Katedry Chemii Nieorganicznej i Analitycznej Wydziału Chemii: dr hab. Marek Zieliński, dr Ewa Miękoś, prof. dr hab. Sławomira Skrzypek i dr Dominik Szczukocki.
Technologia otrzymała Złoty Medal na Międzynarodowych Targach Wynalazczości i Projektowania KIDE 2018 w Kaohsiung (Tajwan) oraz Nagrodę Specjalną przyznaną przez Toronto International Society of Innovation and Advanced Skills.
Czytaj też: Hulajnogą po ścieżce rowerowej? Przez koronawirusa nie ma zmian